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2024-08-05
手板模型制作流程有哪些?手板模型制作是產品研發過程中不可或缺的一環,它不僅能夠驗證設計的可行性,還能為后續的批量生產提供重要參考。手板模型的制作流程復雜而精細,涉及多個環節和步驟。本文將詳細闡述手板模型制作的主要流程,幫助讀者全面了解這一過程。
1. 接收并審核圖檔
手板模型制作的起點是接收客戶提供的圖檔,這些圖檔通常包括STP、PRT等格式的3D圖檔以及JPG、PDF等格式的工藝說明文件。在這個階段,首要任務是審核圖檔的完整性、準確性和工藝的可執行性。同時,核對BOM清單,確保零件完整且數量清晰,為后續加工打下堅實基礎。
2. 商務洽談與報價
在確認圖檔無誤后,雙方將進行商務洽談,就價格、交貨時間、交貨方式等細節達成一致。企業會根據客戶提供的圖檔和工藝要求,評估制作成本,并給出合理的報價。
1. 模型拆分與編程
為了提高加工效率和保證外觀質量,需要對3D圖檔進行拆分。根據產品工藝制作便捷性和CNC雕銑習慣,將復雜的產品拆分為多個簡單的部件。隨后,編程工程師會根據拆分后的圖檔和加工要求,編寫CNC雕銑路徑及速度,確保加工過程的精確控制。
2. 原材料準備
根據產品工藝要求,預定并選備相應的原材料。原材料的選擇直接影響到手板模型的質量和成本,因此需慎重選擇。
1. CNC加工
將編程數據傳輸到CNC加工中心,進行雕銑加工。CNC加工能夠按照預設的路徑和速度,精確地去除多余的邊角料,形成產品的雛形。CNC加工完成后,產品需要進行粗裝配,檢查各部件之間的配合關系。
2. 手工打磨與拋光
由于CNC加工的結構清角可能無法完全到位,因此還需要手工用特定工具進行鑿刻調節。之后,進行打磨拋光處理,去除刀痕和毛刺,使產品表面光滑細膩。
根據客戶需求,對產品進行表面處理,如噴涂、氧化、電鍍等。同時,根據提供的矢量圖進行絲印或鐳雕處理,確保圖文信息的準確傳達。
完成所有加工和表面處理步驟后,進行成品裝配。仔細對照客戶提供的3D圖及工藝說明進行拼裝,注重裝配關系和配合間隙。最后進行終檢,確保產品符合質量標準。
由于手板規格不一,通常采用公板形式進行簡易包裝,以確保產品的保密性和安全性。在確認產品無誤后,按照約定的時間和方式進行出貨。
手板模型制作是一個復雜而精細的過程,涉及多個環節和步驟。從前期準備到最終出貨,每一個環節都需要精心操作和嚴格把控。選擇專業的制作團隊和先進的加工設備,是確保手板模型質量和效率的關鍵。希望本文能夠幫助讀者全面了解手板模型制作的流程,為產品研發提供有力支持。
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